適切に設計された分割ブッシュであっても、適用が適切でないと、早期に故障する可能性があります。{0}ここでは、返品された部品で最もよく見られる 4 つの故障モードと、それぞれの対処方法を示します。
1 - 亀裂に沿って亀裂が入る
症状: スロットに目に見える亀裂または欠け、取り付け中にブッシュが破損する
原因: 材料が脆すぎるか、取り付け力に対してスロットが狭すぎます
修正: 延性の高い材料（低炭素鋼または焼きなましたステンレス）に切り替えるか、スロット幅を 0.2～0.5 mm 広げるか、スロットの両端を面取りします。
2 - シャフト上で滑る
症状: ブッシュがシャフトを掴むのではなく、シャフトと一緒に回転する
原因：軸径が小さすぎる、穴公差が緩すぎる、または表面粗さが不足している
修正: 穴の公差を H7 に締めるか、内面に軽いローレット加工を追加するか、より高いクランプ力グレードを指定してください-
3 - 加速摩耗
症状: 数千サイクル後の楕円形の穴、振動と騒音
原因: 位置ずれ、横荷重、または荷重に対する過小評価された材料-
修正: アライメントを修正するか、スラスト面を追加するか、自己潤滑性のある青銅または真鍮のブッシュにアップグレードします。{0}
4 - 腐食と表面攻撃
症状：炭素鋼ブッシュの赤錆、亜鉛メッキの白い析出物
原因: 環境に合わせた表面処理が間違っているか、非ステンレス グレードでまったく処理が行われていない-
修正: 三価不動態化 (72 時間の塩水噴霧) を備えた亜鉛めっきを指定するか、湿潤または海洋環境用に 304/316 ステンレスに移行します。
ほとんどの失敗を防ぐ 3 つの習慣
- ブシュの材質と硬さをシャフトの材質に合わせてください
- 作業環境に適した表面処理を指定してください
- 材料証明書と塩水噴霧試験結果を確認できるサプライヤーからの供給元
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