プレス工場に送る図面によって、生涯の部品コストのほとんどが決まります。無害に見える小さなフィーチャー - 半径が非常にきつく、穴が曲がりに近すぎる - と、実は工具の複雑さが増し、プレスの速度が低下し、スクラップ率が上昇します。ここでは、プレス部品を一貫して安価にする 7 つの設計習慣を紹介します。
1. コーナー半径を大きくとってください。内側のコーナーは少なくとも 0.5 × 材料の厚さである必要があります。鋭利な角は金型にストレスを与え、亀裂の原因となります。
2. 穴を曲げ部から遠ざけてください。曲げ線に材料の厚さの 2 倍より近い穴は変形します。動かすか、歪みを受け入れるか。
3. 1 つの曲げ方向を設計します。複数の方向に曲げられた部品には、より複雑で高価な工具が必要です。
4. 穴サイズを標準化します。ユニークなパンチはすべて金型コストを追加します。 2 つまたは 3 つの標準直径を再利用すると、実質コストを節約できます。
5. バリ方向は早めに指定してください。どちら側が機能しているかを工場に伝えてください。バリの方向はツーリングで自由に制御できますが、後で修正するには費用がかかります。
6. 重要でない許容範囲を緩和します。-どこでも ±0.1 mm のコストは、2 つの機能寸法で ±0.1 mm、その他の部分で ±0.3 mm よりもはるかに高くなります。
7. DFM レビューを依頼します。優れた工場であれば、見積もりの前に図面にマークアップを行います。 Shangshi では、すべての RFQ に対して無料の DFM フィードバックを提供しています。-、図面を ella.shangshi@gmail.com または WhatsApp +86 13968763726 に送信すると、24 時間以内に提案が得られます。
